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保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)器的保護(hù)應(yīng)始終注意整個(gè)設(shè)備和減速機(jī)的工作情況。減速機(jī)潤滑油應(yīng)立即彌補(bǔ)。電加熱介質(zhì)油每六個(gè)月替換一次。替換安全閥和夾套、鍋蓋上的壓力。應(yīng)定時(shí)查看外表、蒸餾孔、電熱棒、電氣外表等。假如呈現(xiàn)毛病，應(yīng)立即替換或修理。設(shè)備不運(yùn)用時(shí)，一定要用溫水清洗容器內(nèi)外壁。常常擦拭罐體，保持罐體內(nèi)外清潔光亮，到達(dá)的意圖。
反應(yīng)釜的容積、壓力、溫度、介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉(zhuǎn)速及功率、配裝那些接管口等幾項(xiàng)內(nèi)容。這些要求以表格及示意圖形式反映在工藝部門提出的設(shè)備設(shè)計(jì)要求單中。
不銹鋼反應(yīng)釜的維護(hù)要素有哪些？
1.拆卸前，應(yīng)將釜內(nèi)的反應(yīng)物料排出，用4種對(duì)人體無影響的氣液介質(zhì)清洗，以避免釜內(nèi)物料對(duì)拆卸人員的影響。
2.定期檢查下攪拌軸的擺動(dòng)量。如果發(fā)現(xiàn)擺動(dòng)量大，按照結(jié)構(gòu)圖拆卸更換軸承和軸套。
3.更換維修釜中的葉片、擋板、導(dǎo)流管等部件，松開主螺栓和螺母，提起釜蓋，逐一拆卸。
4.不銹鋼反應(yīng)釜檢修時(shí)，不必打開壺蓋。只需松開與壺蓋連接的螺母，然后提起驅(qū)動(dòng)器。然后拆下與內(nèi)磁鋼連接的螺絲，下攪拌軸仍放在釜內(nèi)。
5.高溫高速磁力攪拌器的上部設(shè)有注油孔，用于停車時(shí)向軸承內(nèi)注入潤滑脂。只有把釜內(nèi)壓力去掉后才能使用，每次加30-50°C。
6.整個(gè)檢修過程:每種情況下，嚴(yán)禁用錘子隨意敲打所有部件，以免影響不銹鋼反應(yīng)釜的安裝精度。
高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)為保設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤滑油。
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